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分享一份特別好用的2xz旋片真空泵故障判斷與診斷例舉總結(jié)

瀏覽次數(shù):2319發(fā)布日期:2021-06-17

    2xz旋片真空泵特性特點(diǎn)和用途:雙級高速直聯(lián)結(jié)構(gòu)片真空泵配制特殊設(shè)計(jì)氣鎮(zhèn)閥,防止泵油混水,延長泵油的使用時間,當(dāng)打開氣鎮(zhèn)閥時,仍保持較高的極限真空。

    2xz旋片真空泵故障判斷與診斷例舉:

    (1)泵不轉(zhuǎn)。情況不明不能先開泵,以免加重故障。用手能盤動和不能盤動。

    ①泵能盤動而不轉(zhuǎn)。原因可以是聯(lián)軸器故障;打滑;電機(jī)接線有誤;電機(jī)損壞;電源沒電等。②不能盤動或盤起來很重的,原因可以是因?yàn)槠饎颖脺靥?,泵油粘度太高;設(shè)計(jì)制造原因的停泵返油太多。水環(huán)真空泵油位太高引起的停泵返油太多(加油太多,或有水汽在泵中凝結(jié),或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中);有異物在泵內(nèi)(進(jìn)氣管中的焊渣、氧化物;旋片彈簧等泵零件的碎屑;旋片變形卡??;發(fā)生了咬合(銅套、轉(zhuǎn)子、中壁、泵蓋、定子、軸承)。

    (2)泵溫太高。指低級排氣閥附近測得的最高油溫超過使用說明書值。由于泵溫升高會使泵油粘度大幅下降,并使泵油的飽和蒸汽壓升高,使泵的極限壓力升高和抽氣效率下降;使橡膠件容易老化;熱膨脹使運(yùn)轉(zhuǎn)間隙縮小,特別是某些非金屬旋片的厚度方向和銅套內(nèi)孔間隙,影響泵運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。泵溫太高的原因可以是泵溫度太高,進(jìn)氣溫度太高,進(jìn)氣冷卻裝置失效,泵長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)入口壓力太高;水冷泵冷卻水量不足,循環(huán)水設(shè)計(jì)效果不佳;溫控水量調(diào)節(jié)閥失效等。

    (3)漏油??梢园l(fā)生在軸封,油箱與泵零部件的密封面,放油塞、油標(biāo)、油孔悶頭、定子部件與支座的通孔連接處,氣鎮(zhèn)閥(例如2X-8)等部位??捎擅芊饧匣?,安裝不當(dāng),損壞失效,表面不平整、有雜質(zhì)、粗糙和鑄件疏松等引起。如果停泵后返油,油會進(jìn)入氣鎮(zhèn)閥,不關(guān)氣鎮(zhèn)閥可能會漏油。

    自制橡膠墊時,一定要用耐油橡膠,要按照原設(shè)計(jì)形狀,密封面太大時壓不緊會漏油。

    (4)漏水可以發(fā)生在水管接頭,水套悶蓋平面,放水孔螺塞,放水閥等處,水套鉆穿,鑄件缺陷,凍裂,也可能導(dǎo)致漏水。

    (5)大功率超標(biāo)??捎砷L期連續(xù)作入口壓力太高、排氣壓力太高、雜物進(jìn)人發(fā)生咬合、泵溫太高、旋片等配合間隙太小、電壓太高、泵液返入泵內(nèi)太多等引起,會使電機(jī)損壞。應(yīng)盡量避免在最大功率附近長期連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。如果表面有沉積物,要定期拆開清除。

    (6)極限壓力不達(dá)標(biāo)。

    可由外漏、內(nèi)漏、油孔堵塞、泵油質(zhì)量不良或污染變質(zhì)、有水汽等可凝性物質(zhì)、儀器儀表失真、泵運(yùn)轉(zhuǎn)不正常等引起。
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